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強化浸塗液OPD
產品介紹

傳統塑料浸塗液均為矽樹脂,性能良好成熟,但是由於烘烤固化時間太久(平均4hr),常造成外觀不良的問題,故加工面積一般小於一平方公吋內,導致應用受限,且相當耗能,本產品是UV固化的浸塗強化液,主要用於塑料材質,以浸塗(dip coating)方式加工,在其素材表面形成一層優良性能的薄塗層(1~4μm),不需要繁複的加工過程,就可以在工件上形成一具光學性能的強化層,固化時間短,產品不會因長時間烘烤而造成表面污染,可加工大面積物件,擴大應用範圍。

產品優勢

1. 高透度(>95%),光學性好。
2. 附著力強、高硬度(1H~5H)、抗劃傷、抗酸鹼、抗化學溶劑。
3. 預熱表乾速度快,可以先行品檢再進行UV強化。
4. 固化時間短,不容易造成表面污染。
5. 可重工,未照光之前可用熱鹼液或溶劑清除塗層。
6. 具印刷性。
7. 可加入色精成為透明有色浸塗液。
8. 本產品符合RoHS標準,不含危害環境物質。

產品市場應用

1. 可用於各式光學鏡片,鏡頭及其他導光基材上,作為產品表面強化的膜面。
2. 適合應用於PC、PMMA、PS、MS、TAC基材的光學用途產品,如光學鏡片、鏡頭、導光器件等等。

施作方法

流程:
清洗→烘乾→表面調整→浸塗→預烘(表乾)→QC→UV固化
  1. 預烘條件:70±10℃(10~15min)。
  2. 光固條件:400~800mj/cm2(365±20nm)。
注意事項
  • 基材表面必須清潔乾淨,不可以沾染油墨,否則油墨張力會造成塗膜不均。
  • 基材離開浸塗液必須保持速度均勻,否則會留下塗膜不均的條紋。
  • 稀釋塗料必須保存良好,避免稀釋液揮發過多,造成黏度太高。

成品特性

項目
單位
參考值
塗膜厚度
μm
1~4μm
折射率(越高,彩虹紋越少)
-
乾膜1.52~1.65
鉛筆硬度(負重500g)
-
1H~5H
透光度
%
>95
附著力(百格)
-
>4B
印刷性
-
鍍膜性
-

產品包裝

5KG   
5KG包裝
500g   
500g包裝

產品規格

項目
單位
參考值
化學成份
-
UV改性丙烯酸酯
儲存狀態
-
清澈透明液體
稀釋比
-
1:1.0~1:2.0
黏度
cps
<25
密度(25℃)
g/cm3
1.05±0.05
重工
-
熱鹼液或溶劑
預烘
-
70±10℃(10~15min)
固化條件
-
400~800mj/cm2 (365±20nm)